等離子點火高效燃燼措施

一期、二期機組均采用等離子點火，取消原有燃油點火，#3鍋爐增設一層等離子（共兩層）。在鍋爐投運等離子時，為防止煤粉未燃盡或燃盡率低，采取如下措施確保鍋爐安全，提高機組運行經濟性。

1、煤種控制：

原則上等離子層燃用高揮發份煤種（揮發份大于30%印尼煤），或者熱值高于4700大卡國燃煤種，提高鍋爐燃盡率。

2、煤粉細度控制：

一期等離子層使用等離子點火時，煤粉細度R90控制在20%以內為宜。控制方式：#1、3、4鍋爐旋轉分離器轉速控制在60%及以上，#2鍋爐折向擋板開度控制在9格或10格，一次風壓控制在6.0~6.5kpa左右，風煤比控制在1:1.8。

3、配風控制：

一次風量控制按上述適量為宜、一次風溫風溫應盡量提高，確保暖風器輔汽壓力和溫度，磨出口溫度控制在55℃以上。各磨煤機出口粉管一次風速控制在22~28m/s，二次風擋板控制在30~45%，二次風箱差壓控制在350~450pa。

4、現場著火控制：

1.點火初期加強爐膛負壓控制。點火時應將引、送風機、一次風機投手動，防止風機在低風量工況下自動控制不穩，導致風量波動大，影響等離子煤粉燃燒。點火前適當降低爐膛負壓，著火后及時控制和調整好爐膛負壓，燃燒過程中風、煤應協調調整，穩定爐膛負壓。鍋爐總風量38~45%區間運行，防止鍋爐風量過低，引風機調節對爐膛負壓擾動大，影響等離子燃燒。

2.加強等離子著火火檢監視。一方面觀察等離子火焰電視觀察著火，如果火焰電視上觀察到火焰遠離等離子發生器，說明一次風速過高，否則，反之。另一方面，根據火檢開關量、模擬量來判斷著火情況。

 備注：如果現場觀察著火良好，實際火檢信號不準，立即聯系 檢修處理。

3.現場安排巡檢到就地看等離子層煤粉著火情況，如果風速過高，可看到火焰或煤粉快速噴射，著火不穩，此時需適當降低一次風速，如果火焰中心煤粉大部分未能點著，且火焰發黃，二次風量過低，如果火焰在飄，說明一次風量過低，或煤粉濃度不夠，運行人員根據經驗及時調整。

5、等離子點火前準備工作：

1）等離子冷卻水壓0.3~0.5MPa，等離子冷卻風壓7~10kpa。等離子冷卻風壓過高，將不利于煤粉著火穩定，也不利于煤粉穩定燃燒，可能不一定導致火檢閃失，但是反映明顯的可能是爐膛負壓大幅度波動。（這點容易忽視，也非常重要）

2）應提前對空預器、暖風器充分暖管，點火前將空預器吹灰壓力提高至0.6MPa以上，投入空預器連續吹灰，先投熱端、后投冷端。

3）提前8小時投入保溫箱加熱、灰斗加熱。點火時投入電除塵三、四電場。并將電場二次電壓設至50KV、二次電流設至200mA。投入一、二、三、四電場輸灰系統。

等離子投運期間：應加強等離子、制粉系統檢查，防止漏風、漏粉，并每兩小時對空預器、一二次風膨脹節進行測溫檢查，發現溫度不正常升高并超過100℃，及時匯報機值長，并聯系檢修處理。

總結：等離子點火期間，機組負荷處于較低，或穩燃階段，嚴禁擅自退出火檢保護，防止發生爐膛爆燃事故發生，合理配風、配粉，現場觀察火焰燃燒狀態，確保鍋爐安全穩定運行。