鍋爐“四管”防磨防爆檢查及預防措施

一直以來,鍋爐四管失效是影響火力發電廠設備安全?可靠和經濟運行的主要原因之一,給發電企業帶來了巨大的經濟損失,而且嚴重困擾著企業的安全生產運營?隨著近年來社會發展水平的提升，火電廠的工作也受到了進一步的關注和重視，而鍋爐“四管”（水冷壁管、過熱器管、再熱器管和省煤器管）作為火電廠工作的重要組成環節，管道的防爆防磨檢修也是不可忽視的重要問題。

火電廠鍋爐“四管”爆漏的主要原因

（一）管道磨損

在火電廠的鍋爐運行中，經常會因為各種問題產生對管道的磨損，這些磨損一般分為兩種類型，分別是飛灰磨損和機械磨損。飛灰磨損就是在后豎井地溫過熱器和省煤器區域中經常出現的物質。機械磨損主要是管道和管夾運行中出現的磨損問題。對于省煤器、低溫過熱器和地溫再熱器而言，由于在尾部受熱器上的煙氣溫度較低，所以更容易出現磨損問題，甚至引發泄露。此外，省煤器的管排比較密集，和其他部位相比，這一位置的煙氣流速更快。

（二）長期處于高溫狀態

火電廠的鍋爐設備長期處于高溫狀態，所以會造成鍋爐受熱面過熱問題，這種情況下，管材的內部組織很容易在高溫狀態下發生變化，出現形變，造成壁管超溫爆裂。在承受熱壓力的時候，鍋爐四周也會產生變化，因此過熱的狀態就會對鍋爐安全性問題造成負面影響。

（三）管道安裝質量問題

管道焊接口的滿溢、內凹和夾渣問題都是對管道機械性能造成影響的重要原因。鍋爐管道的質量由于檢修、安裝和焊接中的質量不同，因此往往會受到較大影響，從而在管道焊接過程中，出現應力集中問題，這也是對管道肌接頭機械性能造成影響的重要原因。在對管道進行安裝的過程中，需要對焊接口的處理進行有效關注，避免爆管問題的出現。

對鍋爐“四管”防磨防爆檢修

（一）有效進行鍋爐“四管”檢修

在實際工作中需要對鍋爐“四管”的清潔問題進行格外關注，特別是對高溫管道系統的清潔，因為這項工作的有效開展對于降低溫度系統對管道的影響有著重要影響作用。過濾運行工作中要避免超負荷運行問題的出現，因為過濾溫度過高很容易造成壁爐腐蝕，所以要強化對管壁溫度的有效監管。這也要求鍋爐“四管”系統的工作要采用循環的方式進行清潔，并且管道系統的溫度要得到合理控制，只有這樣才能在實際工作中將管道爆破問題進行有效改進，實現管道系統的優化。

（二）加強對鍋爐“四管”異常震動的檢修

在對鍋爐“四管”進行維修的環節中需要針對不同的問題進行問題檢修。如果鍋爐“四管”出現震動是因為管道上半部葉片氣流紊亂造成的，工作人員就需要對管道給水量情況進行有效改進，從而實現對高壓調速氣門的調整，從而借助鍋爐“四管”中不同管道位置的激振狀態實現對震動問題的消除。如果在工作中因為摩擦造成的震動，就應該及時進行對管道的更換，避免出現鍋爐“四管”組的異常問題。

（三）對鍋爐“四管”系統進行科學檢修

針對這一問題，工作人員也需要進一步實現對管道方波防磨問題進行優化，具體而言，就是加強對以下幾點問題的研究：首先，應該確保管道自身的可用性，并且在工作中定期進行管道設備的更換，可以采用一些管道的應用。其次，還要確保過濾管道中的氣壓穩定性，從而確保過濾整體的穩定性不受到影響。再次，需要對工作中的四管進行必要的抽樣檢測，在保證抽檢管道沒問題的前提下，確保管道質量的合格，還需要定期進行管道清洗或是更換，從而進一步減少管道工作零件的受損問題，對鍋爐“四管”防磨防爆的檢修進行更合理的開展。

（四）對鍋爐“四管”凝汽器進行檢修

如果鍋爐設備出現停滯工作的問題時，相關檢修人員也可以進行必要的管道灌水檢測，從而判斷是否存在磨損和爆破問題，進一步采取處理對策，將鍋爐設備中出現的問題的地方進行有效解決。

先進防磨防爆管理工具的科學應用

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圖四

該系統具有智能檢修策劃功能，可根據檢修級別自動關聯檢查項目，并結合歷史運行數據，智能生成重點推薦。通過大數據分析，智能預測鍋爐劣化狀態。系統的三維可視化功能，將管材模式、重點信息標記、設備處理更換、金屬壁溫監督、設備裂化分析等與三維模型進行有機的結合。除此之外，系統的強兼容性便于同其他系統進行數據交互，為數據分析與集團側防磨防爆管理平臺的建設奠定基礎。