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如何判斷鍋爐“四管”泄漏?

發布時間:2023-04-06

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如何判斷鍋爐“四管”泄漏?

判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有:

①儀表分析。根據給水流量、主蒸汽流量、爐膛及煙道各段溫度、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預熱器風溫、爐膛負壓、引風量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。

②就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲,有時有汽水外冒,省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升,泄露處局部正壓。

③爐膛部分泄漏,燃燒不穩,有時會造成滅火。

④鍋爐煙氣量增加。

⑤再熱器管泄漏時,電負荷下降(在等量主蒸汽流量下)。


下面說一下四管泄漏位置判斷方法及相關現象判斷和相關處理措施!其實通過汽包水位,燃燒狀況,汽壓變化,爐膛負壓, 煙道負壓,煙氣溫度,煙溫偏差,汽溫高低變化,氣溫偏差等這些參數來判斷四管泄露位置的方法其實網絡上的資源也有很多!


所謂鍋爐"四管"是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器,傳統意義上防止鍋爐四管泄漏,是指防止以上部位爐內金屬管子的泄漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面,它們內部承受著工質的壓力和一些化學成分的作用,外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環境,在水與火之間進行調和,是能量傳遞集中的所在,所以很容易發生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發生"四管"爆漏,增加非計劃停運損失,增大檢修工作量,有時還可能釀成事故,嚴重影響火力發電廠安全、經濟運行。可見,防止鍋爐四管漏泄是提高火力發電機組可靠性的需要,是提高發電設備經濟效益的需要,也是創建好火力發電廠的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多,其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導致四管泄漏的主要原因。運行人員如何從參數上變化準確地判斷具體泄漏部位,是提高事故處理效果的前提。


一、四管泄漏的相同點:

首先都是汽機補水量增大,給水流量不正常地大于蒸汽流量、給水泵轉速增大。其次爐膛負壓都會變小,引風機調整投自動時,靜葉開度會自動開大。引風機電流增大,電除塵電壓、電流不正常。現場檢查都會有泄漏聲。


二、四管泄漏的不同點:

1、水冷壁泄漏特征主要表現在較直觀的就是爐膛負壓正負波動。爐膛燃燒會有明顯擾動,而且兩側過、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽,增強了對流換熱所致。

2、省煤器是泄漏特征主要表現在省煤器進、出口煙溫差增大,熱風溫度及排煙溫度降低,對鍋爐燃燒影響不大,較直觀的就是排煙溫度的降低,兩側排煙溫度偏差。

3、 過熱器泄漏特征主要表現在爐膛負壓先正后負,水位先漲后降,較直觀的就是主汽壓力降低明顯,過熱器管壁溫度偏高。

4.、再熱器泄漏特征主要表現在主汽壓、水位不變化,較直觀的就是再熱汽壓降低,兩側排煙溫度偏差大。


三,現象:

1.“四管漏泄檢測裝置”報警(水冷壁范圍內側點),報警點處有明顯的泄漏聲;

2.漏點后煙溫不正常下降,兩側煙溫差值不正常增大,排煙溫度下降;引風機出力不正常增大(投自動時),引風機電流增加;

3.爐膛負壓變小或變正壓,不嚴密處向外噴煙氣和水蒸氣;

4.汽包水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量;

5.主汽壓力、主汽溫度及再熱汽溫度下降;

6.水冷壁泄露燃燒不穩定火焰發暗,嚴重時引起鍋爐滅火;

7.爆破處有響聲,在燃燒室內有蒸汽噴出的聲音;


四,處理:

1.若泄漏輕微,如能維持汽包水位,可降低主汽壓力、負荷,短時間運行;

①根據燃燒情況,投油穩定鍋爐燃燒,控制爐膛負壓正常;

②加強對汽包水位和故障點的監視,請示停爐。


2.若泄漏嚴重或發生爆破,無法維持正常水位或爐膛燃燒時,應進行下列處理:

①立即停爐,維持引風機運行,排除爐內蒸汽和煙氣,待不冒汽水時可停用引風機。停爐后加強通風,待蒸汽消除后停止引風機。

②汽包壁溫差不大可打開煙風擋板自然冷卻,同時停止除塵器運行,防止積灰,并將電除塵器、省煤器灰斗的灰放盡,防止堵灰。

③停爐后,繼續上水,盡可能維持汽包水位,若不能維持水位時應停止上水防止汽包上、下壁溫差過大并關閉省煤器再循環。

3.停爐后,立即停止靜電除塵器的運行,并及時清理省煤器及除塵器灰斗中的積灰。

4.查明故障點,通知檢修處理。

5.停爐后盡可能維持進水,維持汽包高水位,如無法維持,停止給水,關閉省煤器再循環門 


四管泄露的現象:

1.爆管時有明顯的爆破聲和噴汽聲。

2.水位迅速下降,水位計上可以看出來,還會有低水位報警。

3.蒸汽氣壓可能明顯降低,壓力表讀數上體現。

4.鍋爐外可能見到大量水霧蒸汽。


鍋爐爆管現象:

1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲。

2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

3)給水流量不正常大于蒸汽流量。

4)雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。

5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

6)爐膛溫度降低,甚至滅火。

7)引風機負荷加大,電流增高。

8)鍋爐底部有水流出,灰渣增多。


鍋爐爆管處理:

1)爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。

2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。

4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。


過熱器管爆破事故:

過熱器管爆破事故現象

1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。

3)爐膛負壓減少或變為正壓,嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

5)損壞嚴重時,鍋爐蒸汽壓力下降。

6)排煙溫度明顯下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

7)引風機負荷加大,電流增高。


過熱器管爆破事故處理

1)過熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時間內維持運行,此時應嚴密監視泄露情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監視過程中故障情況惡化,則應盡快停爐。

2)過熱器管爆裂嚴重時,必須緊急停爐。



過熱器泄漏:

主要表現在爐堂負壓先正后負,水位先漲后降,較直觀的就是主汽壓力降低明顯,過熱器管壁溫度偏高。

a.過熱器部位有泄漏聲。

b.爐膛負壓變小或變正,嚴重時向爐外噴煙氣,過熱器泄漏側煙氣溫度下降,兩側煙溫差、汽溫差增大。

c.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機組負荷降低。

d.泄漏點后沿程工質溫度及壁溫升高或減溫水調節門不正常開大。

e.泄露側空預器出入口差壓增大。

f.引風機動葉開度及電流不正常增大。



再熱器泄漏:

主要表現在主氣壓、水位不變化,較直觀的就是再熱氣壓降低,兩側排煙溫度偏差大。

a.再熱器部位有泄漏聲。

b.引風機動葉開度與電流不正常增大,再熱器出口壓力下降。蒸汽壓力下降,主汽溫度發生變化,機組負荷降低。    

c.機組補水量不正常增大,機組負荷降低。

d.泄漏點后沿程溫度壁溫超溫升高或煙氣擋板開度不正常。

e.再熱器泄漏側煙氣溫度下降,兩側煙溫差、汽溫差增大。

f.泄露側空預器出入口差壓增大。鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水分,雖然煙氣中水汽本身的結露溫度很低,一般在30~60℃,但只要煙氣中有0.005%的硫,煙氣結露溫度即可提高到150℃以上,此時,空氣預熱器的低溫段就可能有硫酸溶液凝結在換熱元件上,造成空氣預熱器的低溫腐蝕。


水冷壁泄漏:

主要表現在汽包水位先下降后恢復,嚴重時汽包壓力下降,過熱汽壓力基本不變;較直觀的就是爐膛負壓正負波動;爐膛燃燒會有明顯擾動,而且兩側過、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽,增強了對流換熱所致。

a.鍋爐燃燒不穩,爐膛負壓變正。嚴重時鍋爐可能滅火,從爐膛不嚴密處噴出煙氣或蒸汽。

b.爐膛內有泄漏聲。

c.鍋爐兩側煙溫差增大,泄漏側煙溫降低。

d.泄漏點后沿程工質溫度升高,受熱面壁溫高、過熱器減溫水調節門不正常開大。

e.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機組負荷降低。

f.泄露側空預器出入口差壓增大。

g.引風機動葉開度及電流不正常增大。