電廠低負荷運行下的節能措施

發布時間：2024-01-28

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長期機組低負荷運行將成為新常態，運行經濟性將大幅度下降。為適應當前生產經營形式，更好完成各項年度任務，在保證機組安全的前提下，較大限度降低各項損耗，以下是機組在低負荷下的節能措施，供大家參考：

首先：管理措施

1、首先要對低負荷節能工作要有足夠的重視，明確要求全體員工都重視起來，值長要對本班組進行全員貫徹并設立專職人員進行督導本班組的工作的實施。專職人員各值梳理機組干、濕態狀態下，機組參數的變化，尋求操作的較佳情況；

2、發電部切實加強運行值間小指標競賽工作，不搞形式，不走過場，及時公開各值各月的競賽結果情況，有針對性進行調整，真正使節約意識深入到運行崗位的每個人中；

3、加強檢修人員檢修維護水平，提高設備檢修質量，設備責任到人，不斷提高設備運行可靠性，較大限度減少非計劃停運；

4、加強日常績效考核，加強機組各類檢修維護合同考核，加強對標管理，不斷提高各級人員的節能意識。

第二：運行調整措施

1、真空泵運行方式：

1)負荷低于250MW時，采用單背壓運行方式（保留A真空泵運行）。2)負荷高于280MW時，采用雙背壓運行方式（AC真空泵運行，B真空泵備用）

3)真空泵二級冷卻器調整：1A真空泵節流至30%，1B真空泵全關，1C真空泵全開。

2、汽泵組運行方式：

1)負荷高于400MW時，并入1A汽泵運行，且將所有小機汽源均應倒為四抽帶，冷再備用。

2)機組減負荷至320MW，且繼續減負荷至鍋爐轉濕態運行時，退出1A汽泵運行，出口電動門開啟，降轉速至2820轉備用（1B汽泵出口電動門卡澀）。

3)退出1A汽泵操作前，將1B小機汽源由四抽倒至輔汽帶。

3、汽泵再循環：

1）單臺汽泵運行時再循環調整汽泵入口流量不高于1250t/h。

2）汽泵并列運行時，給水流量大于1200t/h，汽泵再循環調門關閉并投自動，減負荷時優先控制減小1A汽泵負荷開啟再循環調門（1A汽泵再循環前電動門卡澀）。

汽泵再循環邏輯：

4、輔汽壓力設定

冷再至輔汽壓力設定0.40MPa。輔汽壓力0.40MPa，能滿足小機、脫硝等輔汽用戶。

5、軸封壓力設定

主汽至軸封供汽在手動備用狀態。

6、凝泵再循環

1)單臺凝結水泵運行按凝結水流量不小于750t/h,凝結水壓力不超3.6MPa控制。

2)雙臺凝結水泵運行總流量不小于1500t/h,凝結水壓力不超3.6MPa控制。

3)凝泵再循環邏輯：無論自動手動，流量低于480t/h且有凝泵運行自動開本閥。

7、高、低加危急疏水運行方式

機組運行時所有高、低加危急事故疏水門均應在手動關閉狀態。

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